Цилиндрический конический фильтр три (2) в один - это многофункциональное оборудование, используемое для фильтрации, промывки и сушки материалов, с высокой эффективностью, стабильностью, высокой степенью автоматизации, широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, горной, легкой, металлургической, красительской, керамической и многих других областях, особенно для материалов, требующих многократной промывки и фильтрации, таких как производство сырья в фармацевтической промышленности.
Состав и принцип работы оборудования
Эта машина представляет собой коническую конструкцию цилиндра, в основном состоит из редуктора, рамы, механического уплотнения, крышки, корпуса цилиндра, агломерационной сети, подъемного цилиндра шасси, спирального перемешивающего весла, конуса, твердого устройства подачи и других частей. В его конусе или цилиндре установлено фильтрующее устройство, состоящее из многослойной диафрагменной пластины и фильтрующей среды, встроенное в ось перемешивания и спиральное перемешивающее устройство с переменным углом, при фильтрации материал смешивается, поднимается и скребывается, при разгрузке автоматически выводится фильтр. Машина может выполнять вакуумную фильтрацию или фильтрацию под давлением. В процессе фильтрации внутренний скребок продолжает соскребать фильтр сетки, так что материал фильтруется в условиях тонкого фильтра, скорость фильтрации высока. Материал, если его нужно промыть, можно сначала просушить раствор в машине, а затем добавить промывочный раствор, используя внутренний скребок, смеситель и экструзионную спираль и т. Д. Вращающееся перемешивание, так что фильтрующий пирог повторно растворяется, а затем фильтровать повторно в фильтрующий пирог путем давления или вакуума. Таким образом, многократно и многократно фильтрация повторного раствора, материал может быть полностью очищен, а в конечном итоге фильтр все экструдеры вне машины.
Преимущества продукции
1. Разнообразие способов фильтрации: так что материал фильтруется под давлением при более высоком давлении, также может быть вакуумный фильтр.
2, машина многоцелевого использования: материал может быть очень удобным для многократной многократной фильтрации, промывки, поэтому эта машина особенно подходит для высоких требований к стирке, необходимо многократное повторное промывание фильтрованного материала и может сэкономить стиральную жидкость.
Полностью замкнутая эксплуатация: поскольку машина работает в закрытом состоянии, она особенно подходит для обработки фильтрации и промывки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных или высокотоксичных опасных грузов и свежих продуктов питания, лекарств и биологических продуктов, которые не допускают загрязнения.
Эффективность фильтрации высокая: площадь фильтрации большая, так что материал может быть фильтрован в тонкослойном состоянии фильтра, поэтому скорость фильтра на единицу площади выше.
5. Удобная разгрузка: уникальное спиральное перемешивающее устройство, которое автоматически выдавливает фильтр при выходе.
6, CIP чистка на месте: в соответствии с потребностями клиента можно настроить спринклерную систему, чтобы обеспечить эффект промывки материала; В сочетании с настраиваемым механизмом обратной промывки фильтрующей сетки, фильтрующая сетка для эффективной чистки, чтобы устранить остатки между партиями.
7.Высокая степень автоматизации: полностью автоматическое управление, простая операция, экономия рабочей силы.
Рабочий процесс
1. Ввод и фильтрация: смесь, требующая разделения, подается в конус цилиндра через входное отверстие, смесь движется перепадом давления и постепенно поднимается в направлении снизу вверх. Твердые частицы блокируются фильтрующей прокладкой и остаются на верхнем уровне, жидкость фильтруется через фильтрующую прокладку, мелкие частицы в суспензии, примеси и т. Д. Захватываются фильтрующей прокладкой, жидкость проникает во внутренний слой фильтрующей пластины, в конечном итоге через отверстие в центральную полость, гидравлическая система отправляется в выходное отверстие для последующей обработки.
2. промывка: После завершения фильтрации можно добавить моющую жидкость для промывки материала. Промывочный раствор непрерывно нажимается насосом или другим способом, фильтруется под давлением промывочного раствора, в то время как перемешивающее устройство постоянно перемешивается, и фильтр непрерывно выводится из выхода фильтра до тех пор, пока не будут выполнены требования к промывке.
3, сушка: в стадии сушки, втулка цилиндра, втулка конического зажима, полый вал, полая спиральная лента одновременно нагревают материал, и вакуум накачивается в верхней части, материал подвергается вакуумно - замкнутой низкотемпературной сушке, после сушки автоматически закрывается выход.
